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加气混凝土板施工现场如何保护

加气混凝土板进入施工现场，要尽可能的减少驳运，竖立后不可长距离调整移动以免缺梭掉角。原则上安装前先检查产品的破损位置和破损程度，对影响产品结构耐力的破损做报废处理，修补时应进行产品破损部位基层清扫，每次修补厚度不宜>7mm，修补完成后等修补材料强度符合后用钢齿磨板和磨砂板进行外观尺寸的修正。

加气混凝土板安装过程中的边角破损，顺序上可以等安装完成后进行修补，修补时注意不要污染周围的墙面。对于下道工序施工时会对产品造成污染与损坏的，应做好铺垫、包扎等保护措施。

ALC板材有哪些缺陷和补救办法？

ALC板材是人们耳熟能详的新型建材产品了。常见过错及补救：

1、在搬运安装过程中易破损。

补救解决办法：尽量减少搬运次数，轻拿轻放，采用绑带起吊安装(严禁用钢丝绳捆绑吊装)。

2、修补位置易脱落。

补救解决办法：控制好混凝土结构尺寸；下料前复核现场实际尺寸以缩小填补空隙；采用修补材料并根据温度等条件不同掺入108胶或其他添加剂等材料。

3、工程刷完涂料后不久接缝处出现细微的竖向裂缝。

补救解决办法：接缝的裂缝大多数是竖向裂缝，其产生的主要原因是填充墙为刚性结构，不能与砼结构协同变形；另一面由于钢筋混凝土结构与加气砼结构膨胀温度线系数的差异，当温度变化后出现变形差。对于已完工程，禁止或减小钢筋混凝土结构的温差变形是不现实的。

解决问题的关键在于使填充墙与框架结构形成整体，并具有特定的应变能力。

建议在和ALC板材砼结构之间施工成5-6cm左右宽、深度2cm竖缝用以填充发泡剂堵实，然后再加2道防裂网格布后批嵌腻子刷好涂料，实践效果较好。也可装修时建议设计在该处做成凹槽竖缝、变形缝，与地面砖缝以及天花缝保持一致，降低裂缝的可能性。

ALC板材施工攻略

1. ALC板材砌筑时单次铺设砂浆的长度不宜大于800mm，铺浆后应及时放置砌块，要求摆正找平。

2. 宽度大于2m的洞口两侧、较长的墙体端部应设构造柱，墙长大于5m中间应加设构造柱，需要先砌墙，后浇构造柱砼。

3. ALC板材每次砌筑的高不应大于1.2m，待前次砂浆终凝后，再继续砌筑，每次砌筑的高不宜大于1.8m。

4. 当填充墙砌至接近梁板底时，预留约220mm空隙，待砌体砌筑完毕至少间隔7d后方可用200×200×100mm砌块将其补砌顶紧。

5. 灰缝须横平竖直、上下错缝、砂浆饱满。竖缝，得采用包心砌法。随砌随勾缝，将灰缝勾成1-3mm的凹缝，灰缝厚度应均匀，厚度不宜大于15mm。

6. ALC板材跨度大于0.6m的门窗洞口的顶面应设置过梁，窗台应设置钢筋砼压顶，过梁及压顶伸入两端墙体长度不得小于250mm。